CetApp GO® está desarrollada en módulos independientes y con una plena escalabilidad, diseñada para el registro y gestión de la seguridad y el ambiente desde la línea o el campo, optimizando el tiempo invertido por los supervisores y/o gerentes de la empresa.
MOC – Gestión de Cambios
- Digitaliza y gestiona el proceso completo de Management of Change (MOC), desde la solicitud y evaluación inicial hasta la implementación y cierre.
- Permite clasificar cambios permanentes, temporarios, de emergencia y reemplazos en especie, según los criterios definidos por la compañía.
- Evalúa los impactos del cambio sobre seguridad de procesos, personas, instalaciones, procedimientos, documentación, capacitación y requisitos regulatorios.
- Configura circuitos de análisis, revisión y aprobación según el tipo y criticidad del cambio.
- Permite definir y realizar el seguimiento de las acciones requeridas antes y después de la implementación.
- Vincula documentación técnica, estudios de riesgo, procedimientos, planos, capacitaciones y demás evidencias asociadas al cambio.
- Mantiene la trazabilidad integral del MOC, incluyendo responsables, aprobaciones, plazos, modificaciones y cierre.
Indicadores de Seguridad de Procesos
- Centraliza y monitorea los principales indicadores leading y lagging de Process Safety definidos por la organización.
- Permite integrar información proveniente de otros módulos de CetApp GO y de sistemas externos.
- Facilita el seguimiento de eventos de seguridad de procesos, demandas a barreras, bypass, alarmas, degradaciones, MOC vencidos, PSSR pendientes y acciones críticas.
- Permite configurar indicadores, metas, umbrales y criterios de alerta según instalación, proceso o unidad de negocio.
- Genera dashboards dinámicos para visualizar tendencias, desviaciones y evolución del desempeño.
- Facilita el análisis comparativo entre instalaciones, períodos y áreas operativas.
- Permite realizar seguimiento de indicadores preventivos asociados a la salud de las barreras y del sistema de gestión.
- Mantiene trazabilidad sobre las fuentes de información y los registros que alimentan cada indicador.
Gestión de Riesgos de Procesos
- Centraliza la identificación, análisis, evaluación y seguimiento de los escenarios de riesgo de procesos de instalaciones y operaciones.
- Permite registrar y gestionar estudios desarrollados mediante metodologías como HAZID, What If, HAZOP, LOPA y BowTie.
- Vincula peligros, escenarios, causas, consecuencias, salvaguardas y barreras de prevención y mitigación.
- Permite registrar niveles de riesgo inicial y residual de acuerdo con los criterios y matrices definidos por la compañía.
- Gestiona recomendaciones y acciones surgidas de los estudios, asignando responsables, prioridades y fechas de cumplimiento.
- Mantiene una base histórica de estudios y revisiones, facilitando su actualización periódica y la trazabilidad de los cambios.
- Permite vincular los resultados con otros procesos de gestión, como MOC, Gestión Dinámica de Barreras, Gestión Documental y Planes de Acción.
Gestión Documental de Process Safety / PSI
- Centraliza y administra la Process Safety Information (PSI) y la documentación técnica crítica asociada a instalaciones y procesos.
- Gestiona documentos como P&ID, procedimientos operativos, hojas de datos, especificaciones, matrices causa-efecto, filosofías de control y documentación de ingeniería.
- Permite controlar versiones, revisiones, vigencia, aprobación y obsolescencia documental.
- Configura workflows de revisión y aprobación según tipo de documento y nivel de criticidad.
- Facilita el acceso a la documentación vigente desde dispositivos móviles y puestos de trabajo.
- Permite vincular documentos con equipos, instalaciones, MOC, estudios de riesgo y otros procesos de gestión.
- Registra el historial completo de modificaciones, responsables y aprobaciones.
- Genera alertas ante documentos vencidos, pendientes de revisión o próximos a requerir actualización.
- Reduce el riesgo de utilización de información obsoleta y asegura la disponibilidad de la información técnica vigente.
Cambio de Turno / Handover Operacional
- Digitaliza el proceso de entrega y recepción de turno, asegurando la transferencia ordenada de información crítica entre equipos operativos.
- Permite registrar el estado de equipos, instalaciones, alarmas, bypass, inhibiciones y otras condiciones operativas relevantes.
- Incorpora información sobre trabajos en curso, permisos abiertos, aislamientos, LOTO y condiciones temporarias de operación.
- Permite identificar barreras degradadas, condiciones anormales, riesgos temporarios y otros aspectos que requieren continuidad de seguimiento.
- Gestiona tareas pendientes, compromisos, prioridades y responsables que deben ser transferidos al turno entrante.
- Permite adjuntar fotografías, documentos y evidencias relacionadas con las novedades del turno.
- Formaliza la entrega y recepción mediante aceptación, usuario, fecha y hora.
- Mantiene visibles los asuntos críticos hasta su resolución, evitando que se pierdan entre sucesivos cambios de turno.
- Genera trazabilidad histórica de las novedades y permite analizar temas recurrentes, pendientes y condiciones críticas.
LOTO / Gestión de Aislamientos
- Gestiona digitalmente el proceso de aislamiento seguro de energías y fluidos peligrosos previo a la ejecución de trabajos.
- Permite identificar fuentes de energía, puntos de aislamiento y dispositivos de bloqueo asociados a cada intervención.
- Facilita la elaboración y gestión de certificados o planes de aislamiento.
- Permite vincular aislamientos con Permisos de Trabajo, equipos, instalaciones y tareas específicas.
- Incorpora verificaciones en campo para confirmar la correcta aplicación del aislamiento y la condición de energía cero.
- Gestiona bloqueos individuales y grupales, responsables, autorizaciones y secuencias de liberación.
- Permite registrar modificaciones, extensiones y restitución de los equipos a condición operativa.
- Mantiene trazabilidad completa sobre quién aisló, verificó, modificó y retiró cada bloqueo.
- Facilita la integración con procesos de MOC, PSSR y Gestión de Riesgos cuando corresponda.
Gestión de Productos Químicos
- Centraliza el inventario de productos químicos y sus SDS, manteniendo versiones, fechas de revisión y documentación asociada.
- Permite identificar y clasificar peligros relacionados con inflamabilidad, toxicidad, reactividad, corrosividad e incompatibilidades químicas.
- Gestiona la homologación y aprobación de nuevos productos antes de su ingreso y utilización en las instalaciones.
- Permite vincular productos químicos con instalaciones, procesos, áreas de almacenamiento y condiciones de operación.
- Facilita el acceso en campo a SDS e información crítica mediante dispositivos móviles y códigos QR.
- Genera alertas sobre revisiones pendientes, documentación vencida, productos no homologados y otras condiciones definidas por la compañía.
- Mantiene trazabilidad sobre altas, modificaciones, aprobaciones y utilización de productos químicos.
Gestión de Acciones de Process Safety
- Centraliza las acciones provenientes de HAZOP, LOPA, MOC, PSSR, auditorías, incidentes, inspecciones y verificaciones de barreras.
- Permite clasificar las acciones según criticidad, prioridad, instalación, disciplina o nivel de riesgo.
- Asigna responsables, fechas objetivo, evidencias requeridas y criterios de cierre.
- Facilita el seguimiento del estado de avance, vencimientos, prórrogas y acciones atrasadas.
- Genera alertas automáticas y escalamiento según criticidad o tiempo de incumplimiento.
- Permite verificar la efectividad de las acciones implementadas antes de su cierre definitivo.
- Mantiene la trazabilidad completa desde la generación de la acción hasta su cierre.
- Proporciona dashboards para visualizar aging, cumplimiento, acciones críticas abiertas y tendencias por origen o instalación.
Gestión Dinámica de Barreras
- Permite identificar y gestionar las barreras preventivas y mitigadoras asociadas a los principales escenarios de riesgo de proceso.
- Vincula las barreras con escenarios, peligros, equipos, instalaciones y elementos críticos de seguridad.
- Define criterios y estándares de desempeño para cada barrera, incluyendo condiciones de disponibilidad, efectividad y degradación.
- Permite registrar verificaciones de barreras desde campo e integrar información proveniente de otras fuentes y sistemas de la compañía.
- Identifica en tiempo real barreras degradadas, indisponibles o fuera de estándar, generando alertas y acciones para su recuperación.
- Proporciona dashboards que permiten visualizar el estado dinámico de las barreras y la exposición al riesgo por instalación, proceso o escenario.
- Mantiene la trazabilidad histórica de verificaciones, degradaciones, acciones y recuperación de cada barrera.
PSSR – Revisión de Seguridad Previa al Arranque
- Gestiona de manera digital la Revisión de Seguridad Previa al Arranque (PSSR) asociada a cambios, proyectos, modificaciones o puestas en servicio.
- Permite configurar checklists específicos según tipo de instalación, modificación o criticidad del cambio.
- Verifica el cumplimiento de requisitos relacionados con ingeniería, procedimientos, capacitación, documentación, integridad mecánica y condiciones operativas.
- Diferencia acciones impeditivas y no impeditivas para el arranque, definiendo responsables y fechas de resolución.
- Permite adjuntar evidencias, fotografías, certificados, documentos técnicos y registros de verificación.
- Facilita la revisión y aprobación por los distintos responsables antes de autorizar la puesta en marcha.
- Mantiene la trazabilidad completa del proceso, incluyendo observaciones, acciones pendientes, aprobaciones y cierre.
- Puede vincularse con MOC, Gestión Documental, Gestión de Riesgos y Planes de Acción.
Empresas que confían en CeTAP
Trabajamos con las mayores corporaciones de petróleo y gas, minería y cemento, siderurgia, alimentos, manufactura y utilities.
